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郑州金地重工为用户介绍如何从压球机的外观及表面钢材看出来质量的好坏？
   首先要从钢板材料的技术要求上看，压球机的外形有相关的规定和要求，可先从外形上判断设备是否符合质量标准。压球机设备钢板表面应平整、洁净，不得有气泡、结疤、裂纹、夹杂、折叠等缺陷，断面不得有分层、撕裂等缺陷。钢板表面允许有薄层烟花铁皮、轻微麻点等缺陷存在，但其深度不得大于偏差之半 新型石灰压球机，或应符合有关标准要求，且应保证钢板允许的较小厚度。

   其次可以从压球机钢板经常需要磨修的部位着手，如砂轮机的电线及砂轮情况，钢板表面缺陷可清理的程度 石灰压球机，以及质检员标出的缺陷位置是够严重影响压球机的整体运行和压制工作，从而判断干粉压球机、金属粉压球机等设备是否能够满足质量要求。

   较后可以通过取样技术对钢板材料进行检测，式样表面、侧面不得有肉眼可见的铁皮、折叠、结疤、马甸、雷文、气泡及分层等级缺陷存在，需要特别注意的是在取样的过程中要防止受热及变形硬化对钢板力学和工艺性能产生不利影响，对取样钢板材料的测定造成妨碍，致使对铁粉压球机、干粉压球机等设备质量判断的失误。

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    型煤生产线在生产时，原料，应当保持一定的干燥，当型煤逾越其平衡湿度而与热空气接触时，固然在开始时水分系平均地分布在型煤中，但因为湿型煤表面间的湿度差，于是型煤内部的水分借扩散作用向其表面移动而有表面气化 较新石灰压球机，因为热空气连续不时地将此气化的水分带走，从而达到使型煤干燥的目的。

    在干燥过程不同期间干燥机理不一定相同，固然型煤中水分的内部扩散与表面气化是同时进行着。这是因为型煤的结构，性质以及温度等和附近热空气的情况的影响。因此，型煤在整个干燥过程中的机理长短常复杂的只在很短期间其水分的内部扩散与表面气化的速率才恰巧相等，实际上，型煤在干燥过程前期，水分在其表面的气化速率是小于在其内部扩散速率的而在干燥后期则相反。

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