矿粉压球机生产线配置时物料需注意的几点要求
1、矿粉的粒度、硬度、尺寸:矿粉粒度、硬度、尺寸不同设备配置也不同,大块物料需要经过粉碎后才能进入压球机压制。
2、矿粉的配比:压球机压制矿粉通常要加入粘结剂,已达到较好的成型效果,在实际的生产实践中,要用到各种各样的粘合剂 新型磷石膏压球机,有工业用的,还有民用的。应根据需要正确选择粘结剂、合理配比。
3、矿粉的含水率:矿粉含水量过高要考虑用烘干机经行烘干。矿粉含水率太大,不易成型;矿粉含水率过低,太干燥,又不好压制。这个需要根据实际情况来决定。
4、矿粉压球机工作时的挤压力度: 矿粉压球机在工作时,通过电机产生一定的挤压力,力度不同,挤出的球型大小也不一样,成球的几率也不一样。具体咨询客服人员,在这里不做深入的探讨。
5、矿粉成球后的干燥工艺:合理的干燥工艺可有效提高生产效率、减少成本投资,为企业创造较大收益。
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3)对辊式:对辊式成型机主要由两个大小相同的压辊和加料箱组成,在压辊表面分布着许多型模,每个型模相当于办个型煤的形状 磷石膏压球机,有的加料箱中还装有螺旋送料器,以便及时送料并对原煤进行预压。对辊式成型机主要用于使用粘结剂的型煤制作 较新磷石膏压球机,原煤受压时间短,成型压力不大,型煤的弹性变形较小。
4)冲击式:冲击式成型机成型压力大,型煤在成型过程中多次受压易产生塑性变形,但能耗大、单产低,常用的是液压冲压缸和曲柄连杆冲压缸两种形式。工作时,给料机将一定数量的原料煤送入成型机内,冲杆前移,原料煤被逐步压实,成为型煤;冲杆前移的同时,已成型的型煤被向前推动一定的距离,较前端的型煤就被推出了型模,冲杆回程,再次返回到起始位置,进行下一次的工作。
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