压球机通常分为低压成型和高压成型两种:
低压压球机适合于粉状物料添加粘结剂后挤压成型,含水率一般在12%-15%,线压力一般在4T/厘米-2.5T/厘米。
低压压球机压制后的球团含水率高,强度低。因此不能直接进入煅烧炉或下道工序。所以需要添加烘干设备。
高压压球机适合于含水率较低的粉状物料压制,含水率一般在0-5%,线压力8T/厘米-13T/厘米.
高压压球机压制后的球团含水率低,强度高。因此可直接进入煅烧炉或下道工序。不需要进行烘干即可直接使用。一般多用于有色金属冶炼及钢铁、冶金行业。
高压压球机因其物料含水率低,容易扬尘。工作环境比较恶劣,又因其成型线压力较高 铁粉压球机设备,所以对压球机的主轴材质要求比较高。
压球机在压制时排出大量的空气,使被预压的物料强制的压入对辊的咬入区。使物料均匀的进入对辊中间,等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大,在对辊中心线处成型压力达到较大值,物料过该线后,成型压力迅速变小使物料进过脱球状态,顺利脱球。
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脱硫石膏是烟气脱硫中石灰石粉末与二氧化硫反应产生的工业副产物,主要成分是二水硫酸钙其特点是纯度高、成分稳定、粒度小、粉状、流离水约12-17%,颗粒大小粒径粒径分布均匀,级配较差,标稠用水量大,含有一定量的碳酸钙和较多的水溶性盐,脱硫石膏运输一般用皮带输送机 较新铁粉压球机,由于成粉状,在输送过程中,易扬尘,长期如此,附近空气会受到大量污染,郑州金地脱硫石膏压球机可用来压制粉状物料如煤粉、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿等各种粉末、粉料,经压球机制作成型后的物料,节能环保 铁粉压球机,便于运输,提高了对废品的利用率,具有良好的经济效益和效益。
脱硫石膏压球机结构组成分两部分:
二、传动部分 新型铁粉压球机,主传动系统为:电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴,主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行,被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移,活塞杆的前接头**在轴承座上以满足生产压力要求。
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