压球机通常分为低压成型和高压成型两种：
低压压球机适合于粉状物料添加粘结剂后挤压成型，含水率一般在12%-15%，线压力一般在4T/厘米-2.5T/厘米。
低压压球机压制后的球团含水率高，强度低。因此不能直接进入煅烧炉或下道工序。所以需要添加烘干设备。
高压压球机适合于含水率较低的粉状物料压制，含水率一般在0-5%，线压力8T/厘米-13T/厘米.
高压压球机压制后的球团含水率低，强度高。因此可直接进入煅烧炉或下道工序。不需要进行烘干即可直接使用。一般多用于有色金属冶炼及钢铁、冶金行业。
高压压球机因其物料含水率低，容易扬尘。工作环境比较恶劣，又因其成型线压力较高，所以对压球机的主轴材质要求比较高。
压球机在压制时排出大量的空气，使被预压的物料强制的压入对辊的咬入区。使物料均匀的进入对辊中间，等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大，在对辊中心线处成型压力达到较大值，物料过该线后，成型压力迅速变小使物料进过脱球状态，顺利脱球。
在选用压球机时应注意以下几个要点：
一、因煤种和球的大小形不同，所需的压力也不同，要根据经济情况尽量选择成型压力可调的成型机。
二、压球成型设备的核心机械设备是成型机 较新强力压球机，而影响成型机作业效率的关键部件是压球辊子，压球轧辊的毛坯分为：整体锻造和铸造的，铸造的密度小，结构粗糙，但是比较经济。
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压球机的传送方式，通常都知道是用电机带动设备运行 强力压球机设备，我们常见传送方式有四种分别是：改进型，电机带动减速器，开式传动方式，压球机电机带动硬齿轮面减速器，金地重工为您详细的介绍以下四种传送方式：
一、改进型：即把悬挂式齿轮改为齿轮箱，增大了传动扭矩，提高了生产量，代价比双输出轴形式低许多，已在国内逐步推广。
二、电机带动减速器，减速器低速输出轴为单轴，经过联轴器带动压球辊轴上一对大齿轮相对运动，即悬挂式齿轮形式。此种传动方式为现在大少数压球机生产厂家普遍采用，型煤由于其结构简单，代价较低 强力压球机，国内使用广泛。
三、开式传动方式：即电机直接带动几档开式齿轮传动，**于小型试验或较低产量使用，现在已在国内市场逐步淘汰。
四、压球机电机带动硬齿面减速器，减速器低速输出为双轴平行，经过齿轮联轴器带动球辊相对运转，压球机的给料方式采用螺旋推进和排气安装，适用于干粉成型，即为干粉压球机。此种传动方式，压球辊转动平稳，齿轮寿命长 新型强力压球机，传动扭矩大，辊面线压力高达100KN以上，一般应用于冶金、耐火企业的干粉成型的球团生产线上。由于国内对此种机型开发力度不够，至今大产量的单机还很少。
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